空壓機異響故障判斷與排除方法：
　　1、空壓機異響時(shí)，檢查連桿瓦、連桿襯套、主軸瓦是否磨損、拉傷或燒損，連桿螺栓是否松動(dòng)，檢查空壓機主油道是否暢通；建議更換磨損嚴重或拉傷的軸瓦、襯套、主軸瓦，擰緊連桿螺栓，用壓縮空油孔對準空壓機進(jìn)油孔；氣疏通主油道。重新裝配時(shí)，應注意主軸軸承。
　　2、空壓機異響時(shí)，檢查主、被動(dòng)皮帶輪槽型是否一致，不一致請更換，并調整皮帶松緊度。
　　3、檢查潤滑油進(jìn)油壓力、機油管路是否破損、堵塞，壓力不足應立即調整、清理、更換失效管路；檢查潤滑油的油質(zhì)及雜質(zhì)含量，與使用標準比較，超標時(shí)應立即更換；檢查空壓機是否供油，若無(wú)供油應立即進(jìn)行全面檢查。
　　4、檢查空壓機固定螺栓是否松功并給予以緊固，有助于緩解空壓機異響。
　　5、齒輪傳動(dòng)的空壓機還應檢查齒輪有否松動(dòng)或齒輪安裝配合情況，螺母松動(dòng)的擰緊螺母，配合有問(wèn)題的應予更換。
　　6、清除異物，有助于緩解空壓機異響。
　　空壓機無(wú)法啟動(dòng)之原因
　　1.外界三機電源斷電或欠相。
　　2.緊急停止按鈕故障或電線(xiàn)松脫。
　　3.空壓機處于自動(dòng)停車(chē)狀態(tài)或出口開(kāi)關(guān)未打開(kāi)。
　　4.變壓器故障或線(xiàn)脫落。
　　5.控制面板故障。
　　6.啟動(dòng)器線(xiàn)圈故障或接點(diǎn)接觸不良。
　　7.空壓機處于故障狀態(tài)。
　　8.傳動(dòng)皮帶斷裂。
　　9.電源開(kāi)關(guān)跳脫或保險絲斷開(kāi)。
　　空壓機無(wú)法啟動(dòng)對應處理方法：
　　(1).檢查電閘及測量三相電壓。
　　(2).檢查緊急停止鈕，打開(kāi)及檢查電線(xiàn)有無(wú)松脫。
　　(3).檢查出口壓力是否高于設定。
　　(4).變壓器更換新品或將電線(xiàn)重新連接。
　　(5).更換控制面板。
　　(6).更換啟動(dòng)器或接點(diǎn)檢查及保養。
　　(7).將故障排除。
　　(8).安裝新的皮帶
　　(9).檢查電器回路后開(kāi)關(guān)復原。
　　空壓機出口含油量過(guò)高的原因
　　1.油氣分離器破裂。
　　2.油位太高。
　　3.回油管堵塞。
　　4.回油口噴嘴堵塞。
　　5.壓力設定低于60PSI時(shí)。
　　空壓機出口含油量過(guò)高對應處理方法：
　　1.更換新的油氣分離器。
　　2.正常的油位應處于油標的綠色或橙色區域。
　　3.將回油管拆下保養。
　　4.將回油口噴小嘴重新鏍孔。
　　5.建議客戶(hù)將壓力向上調整。
　　空壓機出口壓力過(guò)高的原因
　　1.壓力開(kāi)關(guān)故障。
　　2.負載電磁閥故障。
　　3.吹氣閥損壞。
　　4.壓力開(kāi)關(guān)工作壓力設定過(guò)高。
　　5.進(jìn)氣閥故障。
　　6.壓力傳感器故障。
　　7.壓力表有誤差
　　空壓機出口壓力過(guò)高對應處理方法：
　　1.量取壓力開(kāi)關(guān)的接點(diǎn)是否正常，若不正常則更換新品。
　　2.將負載電磁閥拆下保養及檢修，若還是異常則更換新品。
　　3.將吹氣閥拆下檢修，若損壞則更新。
　　4.將壓力開(kāi)關(guān)的壓力調低。
　　5.將進(jìn)氣閥拆下保養若損壞則更新。
　　6.做壓力傳送器校正，若損壞則更新。
　　7.將壓力表更換
　　空壓機出口壓力過(guò)低之原因
　　1.現場(chǎng)用氣量太大。
　　2.進(jìn)氣閥門(mén)故障導致閥門(mén)開(kāi)度不夠。
　　3.進(jìn)氣閥門(mén)控制氣源漏氣，造成閥門(mén)開(kāi)度不夠或無(wú)法打開(kāi)。
　　4.壓力開(kāi)關(guān)設定工作壓力過(guò)低。
　　5.壓力開(kāi)關(guān)故障造成工作壓力誤差。
　　6.電腦壓力設定值過(guò)低或壓力傳送器故障。
　　7.負載電磁閥故障，漏氣造成控制氣源不足。
　　8.空氣過(guò)濾器阻塞。
　　9.油氣分離器阻塞。
　　10.傳動(dòng)皮帶太松，導致傳動(dòng)效率下降。
　　11.進(jìn)氣閥門(mén)連軸器磨損造成開(kāi)度不足。
　　12.同步馬達效率降低造成開(kāi)度不夠。
　　空壓機出口壓力過(guò)低對應處理方法：
　　1.建議客戶(hù)檢查管路有無(wú)漏氣，若無(wú)則增加空壓機。
　　2.將進(jìn)氣閥門(mén)拆下保養，或更換維修套件。
　　3.將漏氣部分排除。
　　4.將壓上限向上調整至客戶(hù)要求的設定值（須在額定壓力范圍內）。
　　5.檢修壓力開(kāi)關(guān)，無(wú)法修復則更換新品。
　　6.將電腦設定值調整，及做壓力傳送器，校正，若傳送器故障則更換新品。
　　7.將負載電磁閥拆下檢修，若無(wú)法修復則更換新品。
　　8.將空氣過(guò)濾器拆下保養，若阻塞過(guò)濾器則換新品。
　　9.檢查油氣分離器壓差是否已達0.8-1kg，若是則更換新品。
　　10.將傳動(dòng)皮帶調整，若已損則更換新品。
　　11.將進(jìn)氣連軸器更換。
　　12.將同步馬達更換新品。
　　引起空壓機馬達電流過(guò)高的原因(正常之電流為額定電流加1.15%)
　　1.環(huán)境溫度過(guò)高。
　　2.三相電壓不穩定、欠相、電壓過(guò)低（低于10%）。
　　3.馬達溫度控制器故障。
　　4.過(guò)載保護器故障。
　　5.起動(dòng)器接點(diǎn)接觸不良。
　　6.油氣分離器阻塞。
　　7.馬達軸承未加油。
　　8.馬達軸承損壞。
　　9.馬達絕緣不良。
　　10.馬達接線(xiàn)松脫。
　　11.入氣口阻塞。
　　12.傳動(dòng)皮帶張力過(guò)緊。
　　13.空氣過(guò)濾器阻塞。
　　空壓機馬達電流過(guò)高對應處理方法：
　　1.加裝導風(fēng)管式排風(fēng)設備。
　　2.請該廠(chǎng)改善電力系統。
　　3.更換溫度控制器。
　　4.更換過(guò)載保護器。
　　5.將起動(dòng)器接點(diǎn)做保養。
　　6.更換油氣分離器（壓差大于0.8-1kg時(shí)）7.馬達軸承加注黃油。
　　8.更換馬達軸承。
　　9.將馬達拆下做絕緣加強處理的工作。
　　10.將馬達接線(xiàn)重新鎖緊。
　　11.入氣口做清潔保養。
　　12.將傳動(dòng)皮帶放松，正常的張力為向下壓力距為0.8-1.0cm。
　　13.更換空氣過(guò)濾器（真空值大于5psi時(shí)）
　　引起轉子出口溫度過(guò)高之原因
　?。ㄌ鴻C溫度為110℃/228℉）
　　1.油冷卻器阻塞。
　　2.后部冷卻器阻塞。
　　3.環(huán)境溫度過(guò)高或未安裝導風(fēng)管。
　　4.冷卻油不足。
　　5.油溫控制閥故障。
　　6.油過(guò)濾器阻塞。
　　7.溫度傳感器故障。
　　8.冷卻油變質(zhì)或規格不符。
　　9.風(fēng)扇馬達故障或反轉。
　　10.油停止閥故障。
　　11.油冷卻器規格不符或太小。
　　轉子出口溫度過(guò)高對應處理方法：
　　1.清洗油冷卻器。
　　2.清洗后部冷卻器。
　　3.加裝導風(fēng)管及排風(fēng)系統。
　　4.添加冷卻油（正常之油位為處于停機時(shí)不可低于油鏡的1/2）。
　　5.更換油溫控閥。
　　6.更換油過(guò)濾器（壓差大于0.8kg時(shí)）。
　　7.更換油溫度傳感器。
　　8.更換冷卻油及換回正確之規格。
　　9.維修風(fēng)扇馬達及確認轉向（依馬達標示之方向）。
　　10.拆下保養或更換新品。
　　11.更換成符合之規格。
　　空壓機面板屏幕無(wú)任何顯示的原因
　　1.外電斷電或電閘跳脫。
　　2.保險斷開(kāi)或電源開(kāi)關(guān)跳脫。
　　3.緊急停止鈕未復位或電線(xiàn)松脫。
　　4.控制面板內保險絲斷開(kāi)。
　　5.變壓器故障。
　　6.控制面板故障。
　　空壓機面板屏幕無(wú)任何顯示對應處理方法：
　　1.重新送電。
　　2.確認電器回路，后將電源開(kāi)關(guān)復位或安裝新的保險絲。
　　3.檢查接線(xiàn)有無(wú)脫離及將緊急停止鈕復歸。
　　4.更換保險絲。
　　5.更換變壓器。
　　6.更換控制面板。