傳統的工頻螺桿空壓機啟動(dòng)電流大、氣壓穩定下差，采用變頻控制器螺桿空壓機的主機電機可以實(shí)現平緩啟動(dòng)，同時(shí)供氣壓力穩定性高噪音更小，可對氣壓進(jìn)行恒壓閉環(huán)控制實(shí)現節能運行，是螺桿壓縮機行業(yè)的發(fā)展趨勢。
    重載矢量型空壓機專(zhuān)用變頻器是為螺桿空壓機行業(yè)定向開(kāi)發(fā)的專(zhuān)用型變頻器，針對螺桿壓縮機的特點(diǎn)對硬件配置和軟件功能進(jìn)行了改進(jìn)和升級，集成了多項空壓機控制和應用專(zhuān)用功能，具備長(cháng)期過(guò)載120%的能力，更適合空壓機電機的使用工況。只需調整動(dòng)力線(xiàn)和控制線(xiàn)，原有的控制系統完全保留。包含電流型和電壓型壓力反饋通道。具有完善的過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)載等保護功能。
其節能原理及效果如下：
    1、使用變頻器后，空壓機的壓力設定可以是一點(diǎn)，即可以將滿(mǎn)足生產(chǎn)設備要求的最低壓力作為設定壓力，變頻器將根據管網(wǎng)壓力上下波動(dòng)的趨勢，調節空壓機轉速的快慢，甚至消除了空壓機的卸載運行，節約了電能。
    2、由于系統中的變頻器使得管網(wǎng)上下壓力穩定，可以降低甚至消除壓力的波動(dòng)，從而使系統中所有運行的空壓機都在一個(gè)滿(mǎn)足生產(chǎn)要求的較低的壓力下運行，減少了壓力向上波動(dòng)造成的功率損失。
    3、由于壓縮機不能排除在滿(mǎn)負載狀態(tài)下長(cháng)時(shí)間運行的可能性，所以只能按最大需求來(lái)決定電動(dòng)機的容量，故設計容量一般偏大。在實(shí)際運行中，輕載運行的時(shí)間所占的比例是非常高的，如果采用變頻調速，可大大提高運行時(shí)的工作效率。因此將變頻器作用在空壓機系統中節能潛力很大。
    4、有些調節方式（如調節閥門(mén)開(kāi)度和改變葉片的角度等），即使在需求量較小的情況下，也不能減小電動(dòng)機的運行功率。采用了變頻調速后，當需求量較小的情況下，可降低電動(dòng)機的轉速，減小電動(dòng)機的運行功率，從而進(jìn)一步實(shí)現節能。
    5、單電動(dòng)機拖動(dòng)系統大多不能根據負載的輕重連續地調節。而采用了變頻調速后，則可以十分方便地進(jìn)行連續調節，能保持壓力、流量、溫度等參數的穩定，從而大大提高壓縮機的工作性能。